Ingeniería del Agua y Soluciones Integrales de Tratamiento de Aguas
+34 955 33 27 34
Filtros prensa
TECNOLOGÍAS INNOVADORAS EN MAQUINARIA PARA EL TRATAMIENTO DE AGUAS
Filtros prensa
El Filtro Prensa de Membrana de INGAQUA S.L. es un tamiz microscópico fino a través del cual se presiona líquido. Los poros del tamiz de membrana son tan finos, que pueden retener minerales, ello los hace aptos para tratamiento de purines y depuración de aguas residuales.
Con un filtro prensa de membrana los fangos de las aguas residuales se deshidratan en dos fases: en la primera fase a través de la filtración con bomba de alimentación y a continuación, en la segunda fase, a través del hinchamiento de las membranas flexibles.
La impermeabilidad de las juntas está asegurada por un grupo hidráulico que mantiene durante la duración de la filtración, el equilibrio entre el ajuste de los platos y la presión de la bomba de alimentación. Bajo dicha presión los líquidos pasan detrás de las lonas y retienen las partículas sólidas. Los líquidos filtrados son evacuados por los grifos de cada plato o por la tubería al final del filtro.
Al finalizar la prensa, las galletas formadas entre las lonas son liberadas gracias al retroceso del somier móvil y la separación sucesiva de los platos. Un sistema de deshilvanado por carretilla permite la automatización de esta maniobra.
Filtro Prensa de Membrana Ingaqua: Deshidratación Avanzada de Alta Eficiencia
El Filtro Prensa de Membrana de INGAQUA S.L. funciona como un tamiz microscópico de alta precisión diseñado para la separación sólido-líquido bajo presión. Gracias a que los poros de la membrana son extremadamente finos, el equipo es capaz de retener minerales y partículas coloidales, lo que lo convierte en la solución tecnológica ideal para el tratamiento de purines y la depuración de aguas residuales industriales y urbanas.
El valor diferencial de este equipo reside en su capacidad de deshidratar los fangos en dos fases críticas: primero, mediante la presión generada por la filtración con bomba de alimentación; y segundo, a través del hinchamiento de las membranas flexibles, que ejerce una presión mecánica adicional sobre la galleta de fango para maximizar la sequedad del residuo final.
Ingeniería Hidráulica y Ciclo de Operación
La estanqueidad total del sistema está garantizada por un grupo hidráulico de alta precisión, que mantiene un equilibrio constante entre el ajuste de los platos y la presión de la bomba de alimentación durante todo el ciclo. Bajo esta presión controlada, los líquidos atraviesan las lonas filtrantes mientras las partículas sólidas quedan retenidas, formando la "galleta". El lixiviado es evacuado de forma eficiente a través de grifos individuales o colectores generales.
Al finalizar el ciclo de prensado, las galletas se liberan automáticamente mediante el retroceso del somier móvil y la separación sucesiva de los platos. Para optimizar los tiempos de operación, el equipo cuenta con un sistema de deshilvanado por carretilla que automatiza completamente esta maniobra, reduciendo la intervención manual y aumentando la seguridad.
Calidad Certificada y Mantenimiento Proactivo
En INGAQUA S.L., cada Filtro Prensa se fabrica bajo los más estrictos estándares internacionales para asegurar una larga vida útil (LTV) y un rendimiento constante en condiciones de trabajo severas:
- Certificación de Soldadura: Homologación de operarios según ASME IX con procesos GMWA y SMWA, verificados mediante ensayos de líquidos penetrantes.
- Materiales Estructurales: Uso de acero laminado de alta calidad con tubuladuras y bridas conforme a la norma DIN.
- Control de Presión: Posibilidad de integrar acumuladores para el control de presión de hinchado y válvulas de seguridad regulables.
- Protocolo de Mantenimiento: Recomendamos la monitorización semanal de la presión de regulación y la inspección periódica del aceite hidráulico para garantizar la disponibilidad total del equipo.
El Filtro Prensa de Ingaqua representa la excelencia en ingeniería de deshidratación, ofreciendo un balance óptimo entre rendimiento técnico y bajos costes de explotación.
